湖北输送式金属探测器检测仪德国技术检测

产品简介：

LD-225D系列输送式金属探测器，德国技术，检测精度高，性能。适用于食品，医药，化工等行业中对产品进行金属杂质检测，检测散料及包装后的产品。包含各式的输送带系统和剔除装置，满足各种应用需求。

使用说明：

使用金属检测机的步骤是，翻开电源开关，听到“嗒”声，表明电源已接通，一起绿灯亮。如绿灯不亮表明未装电池或电池接触不良，如接连发声不断或接连振荡，表明电池不能再用，应换新电池。声响、振荡转换开关挑选：按下赤色按钮开关，报警办法为振荡。释放赤色按钮开关，报警办法为声响。翻开电源后，即可进行高灵敏度检测，手握手柄将检测面在被测物周围探扫，有金属物时即宣布报警声响或振荡，绿灯变为红灯；中止探扫，报警声响或振荡即停，红灯变为绿灯。低灵敏度测验：假如需求排除去金属物中体积很小的物体，可以按住低灵敏度开关。

如果只按照正常的方法通过金属检测机没有被拦截即被判定为正常放行，则有可能将含有金属异物的产品混入到正常产品中。当产品发生被金属检测机拦截后，应将可疑品取出，然后按照原来通过方式不同的方向，重复两次，均顺利通过则可以标识清楚流入到正常品中，如果有其中任何一次没有被通过，则直接判定为不合格品被剔除。金属检测机是一种常见的金属检测设备，这种设备能够快速的检测物体中是否含有金属物体，比如说食品职业、化工职业、布料职业等的检测。金属检测机的性和可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性。

有些企业在使用过程中，用标准测试片进行金属检测机检出能力确认时，没有明确规定两次确认之间的间隔。常见的问题是检测过于频繁，或者过于稀疏，甚至还存在发现异常时才进行频繁测试、未见异常情况时很少测试，甚至不测试的情况。这些都不利于金属检测机的良好运行，同时还会导致产品漏检、误检时的纠偏成本增加(因不能证实异常发生的时间或者时段，没有客观证据证实其中部分产品合格，而需要全部重新检验)。在金属检测机开启时，运行约20min，即用标准测试片(Fe和SUS)进行检测。在作业时，应在通过产品前，调整好机机灵敏度后，进行再次确认，并配合产品进行测试。如果输送速度超过合理范围，检测器的灵敏度就会下降。

湖北来达科技有限公司是壹家生产、销售各类电子衡器的公司，主要产品有检重秤，多级分选秤，金属检测机，铝箔检测机，称重金检一体机，电子地磅秤，电子吊秤，电子叉车秤，电子钢瓶秤，电子汽车衡，电子台秤，电子桌秤，电子天平，便携式轴重秤，称重模块，灌装秤，滚筒秤，倒桶秤，包装秤，配料秤畜牧秤，砝码，秤，称重显示器等；种类有计重秤、计数秤、防水秤、防腐秤、防爆秤、及非标产品订做等。

公司自成立以来，始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则，为广大用户提供更好、更全的电子地磅秤，电子吊秤，电子叉车秤，电子钢瓶秤，电子汽车衡，电子台秤，电子桌秤，电子天平，便携式轴重秤，称重模块，灌装秤，滚筒秤，倒桶秤，包装秤，配料秤，检重秤，分选秤，畜牧秤，砝码，秤，称重显示器等衡器，公司壹直以为广大用户提供超好的产品、超好的服务、超好的信誉为服务理念，使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力，实现企业快速、稳定地发展。

注意事项：

在一些食品企业，因为考虑到金属检测机的购买成本，检测人员往往在不同生产线动使用同一台金属检测机，或者在同一样流水线根据工艺步骤地不同，频繁移动金属检测机以达到其检测的目的，这些现象容易使金属检测机在移动过程中受到外部震动；另外由于放置在不同地方，可能造成使用条件(环境温度、湿度等)发生变化，这些都会影响金属检测机运行的稳定性。长此以往，容易造成金属检测机的运行不正常，缩短其使用寿命。

产品特点

1、本机采用全不锈钢304拉丝制作输送带采用符合美国FDA标准白色食品级PU输送带主控芯片来自日本富士通公司，机器滚筒前后加防护罩，及紧急按钮

2、LCD液晶屏显示，中英文菜单式画面，轻松实现人机对话操作。

3、通过快速自学习功能，一次自动设定即可使用并具有记忆功能，可存储100多种产品检测参数，可适应更多的产品群。

4、电机转速每分钟26米，并支持24小时的不间断工作。

5、防水性能好，适应于潮湿、冷库等环境。

6、能通过含水含盐的产品、能够检测冷冻食品（如水饺、冷冻鱼）、肉类、大米、腌制品等输送重量：25kg；

7、探头为数字式全金属探测仪探头，采用CPU微处理器处理信号，液晶显示；

8、输送方向：面对操作面板从左到右，输送机离地面高度，700±30；

9、电机功率：90w。电压：220v±10% 50/60hz。

10、报警方式：声光报警停机。

11． 硬件优势：不锈钢采用 304 型，了设备抗腐蚀能力。

12． 皮带采用食品级 PU 带，通过 FDA 食品级认证，大大提高皮带抗污染，耐脏等能力、探头内灌环氧树脂，确保设备稳定性及使用年限。

13.可根据生产线的特点设计订制各种的输送系统和剔除装置（包含自动推杆，气吹，翻版，下沉等剔除方式）。能与生产线有效对接，提高生产效率。